अंतिम मार्गदर्शिका: 1.5 मीटर रॉक पिकर का संचालन और रखरखाव (140 एचपी ट्रैक्टर के लिए)

1140HP ट्रैक्टरों के लिए.5 मीटर रॉक पिकरः अंतिम संचालन और रखरखाव गाइड

उच्च उपज वाली खेती और उपकरणों की सुरक्षा के लिए रॉक को कुशलतापूर्वक हटाना आवश्यक है।1.5 मीटर चौड़ाई रॉक पिकर, विशेष रूप से के लिए बनाया गया140HP के ट्रैक्टर, पत्थरों और मलबे को साफ करने के लिए एक भारी शुल्क समाधान है। अधिकतम उत्पादकता और उपकरण दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण पर इस व्यापक गाइड का पालन करें।

1प्रचालन पूर्व: स्थापना एवं सुरक्षा जाँच सूची

मैदान में उतरने से पहले, संरचनात्मक क्षति को रोकने और "नॉन-स्टॉप" कार्यदिवस सुनिश्चित करने के लिए एक गहन निरीक्षण अनिवार्य है।

प्रमुख निरीक्षण बिंदु

2मानक परिचालन प्रक्रियाएं

उचित संचालन से चाट पर समय से पहले पहनने से बचा जाता है और 140 एचपी के ट्रैक्टर के ट्रांसमिशन की सुरक्षा होती है।

1)स्टार्टअप और गहराई कैलिब्रेशनःकम गति से चलते समय जमीन के लिए रॉक पिकर को कम करें।20-35 सेमी. (पहले पास के लिए उथले स्तर से शुरू करें और धीरे-धीरे गहरा करें)

2)इष्टतम कार्य गतिःएक स्थिर गति बनाए रखें3-5 किमी/घंटा. अचानक त्वरण या तेज मोड़ से बचें, जो कि सीवे को प्रभावित कर सकते हैं और ड्रॉबार को मोड़ सकते हैं।

3)मिट्टी-पत्थर पृथक्करण:आउटपुट का निरीक्षण करें। यदि बहुत अधिक मिट्टी एकत्र की जा रही है, तो गति कम करें। यदि पत्थर चूक रहे हैं, तो काम करने की गहराई कम करें.

4)अनलोडिंगःजब हॉपर भरा हो जाए, तो डिस्चार्ज करने के लिए ड्राइव करें, उपकरण उठाएं और हाइड्रोलिक डंप को चालू करें।जब हॉपर पूर्ण भार से भरा हो तब कभी न मुड़ें।

5)मिट्टी का अनुकूलन:*भारी/चूना मिट्टीःकार्य गहराई को कम करें।

6)रेत की मिट्टी:गहराई बढ़ाई जा सकती है।

7)उच्च चट्टान घनत्व:अवरुद्ध होने से बचने के लिए गति कम करें।

3रखरखाव अनुसूचीः अपनी मशीन को चालू रखें

निरंतर रखरखाव 2 वर्ष और 10 वर्ष की मशीन जीवन काल के बीच का अंतर है।

दैनिक रखरखाव (हर उपयोग के बाद)

मैं गहरी सफाई:सीवे, दांतों और जंजीरों से कीचड़ और पत्थर निकालने के लिए उच्च दबाव वाले पानी का इस्तेमाल करें।

मैं बोल्ट सख्त करना:फ्रेम और छलनी पर महत्वपूर्ण बोल्टों को फिर से जांचें।

मैं तेल लगाना:बीयरिंग और पिन पर तेल लगाएं; कन्वेयर के लिए विशेष चेन तेल का प्रयोग करें।

मैं टायर जाँचःपैदल पथ पर लगे पत्थरों को हटा दें और हवा के दबाव की जाँच करें।

मैं साप्ताहिक रखरखाव (हर 50 घंटे में)

मैं पहनने का विश्लेषणःचाट और चेन को पतला या अंतराल के लिए जांचें। यदि अंतराल सहिष्णुता से अधिक हो तो समायोजित करें या बदलें।

मैं हाइड्रोलिक सेवा:हाइड्रोलिक तेल की शुद्धता की जाँच करें। यदि तेल धुंधला दिखाई देता है तो फिल्टर तत्व को बदलें।

मैं संरचनात्मक अखंडता:मुख्य बीम और खींचने की पट्टी को हेयरलाइन दरारों या विरूपण के लिए जांचें। यदि पाया जाता है तो तुरंत वेल्ड/प्रबलित करें।

मैं मौसमी मरम्मत (हर 300 घंटे में)

मैं घटक प्रतिस्थापनःअत्यधिक पहनने वाले भागों को बदल दें: दांत, चाट के भाग, कन्वेयर चेन और टायर।

मैं सिस्टम फ्लशःहाइड्रोलिक टैंक को साफ करें, तेल बदलें और सिलेंडर की सील की जाँच करें।

मैं जंग रोधी उपचार:पीले हुए क्षेत्रों को जंग प्रतिरोधी कोटिंग के साथ फिर से पेंट करें ताकि सीजन के दौरान जंग से बचा जा सके।

4. समस्या निवारण आम मुद्दे

5अधिकतम सेवा जीवन के लिए प्रो-टिप्स

मैं अतिभार से बचें:अत्यधिक चट्टानी इलाके में कभी भी 30 सेमी से अधिक गहराई तक न जाएं।

मैं स्टॉक वेयर पार्ट्स:अपनी कार्यशाला में हमेशा अतिरिक्त दांत, सीवे के टुकड़े और हाइड्रोलिक सील रखें ताकि डाउनटाइम से बचा जा सके।

मैं केवल उठाए जाने पर घुमाएं:यह यांत्रिक विफलता का नंबर एक कारण है। मोड़ करने से पहले हमेशा पिकर उठाएं।

मैं सीजन के बाहर भंडारण:सूखे, वेंटिलेटेड इनडोर क्षेत्र में स्टोर करें। यदि 1 महीने से अधिक समय तक स्टोर किया जाता है, तो सभी धातु भागों को एंटी-रस्ट तेल से कवर करें और टायरों को जमीन से दूर रखने के लिए मशीन को उठाएं।

6. सुरक्षा चेतावनी

सावधानीः> *साफ रहें:ऑपरेशन के दौरान कभी भी मशीन के पीछे या उसके नीचे न खड़े हों।

मैं पावर ऑफःकिसी भी प्रकार के रखरखाव से पहले हमेशा ट्रैक्टर को बंद करें और सुरक्षा समर्थन को संलग्न करें।

मैं दबाव रिलीज़ःउच्च दबाव वाले तेल की चोटों से बचने के लिए नलिकाओं को डिस्कनेक्ट करने से पहले हाइड्रोलिक दबाव को छोड़ दें।